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뉴스 센터
하나유리 절단기대부분의 평판 유리 공장에서 첫 번째이자 가장 중요한 단계는 바로 절단입니다. 절단 단계가 안정적이면 이후 공정(가장자리 가공, 세척, 강화, 접합)이 원활하게 진행됩니다. 반대로 절단이 불안정하면 불량품이 발생하고 가장자리에 결함이 생기며, 작업자들은 하루 종일 불량률 해결에 매달리게 됩니다. 이 가이드에서는 유리 절단기의 작동 원리를 쉽게 설명하고, CNC 스코어링 방식이 워터젯 및 레이저 방식과 어떻게 다른지 비교하며, 유리 절단기 라인 구매 전 확인해야 할 실질적인 구성 및 유지보수 사항들을 안내합니다.
유리…
2026/02/02 15:52
채널형 단열 유리 생산 라인에서 제습제 충전 단계는 쉽게 간과되기 쉽지만, 흐릿함, 김서림, 가장자리 밀봉 불량과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 완전 자동 분자체 충전기(분자체 필러)는 알루미늄 스페이서의 드릴링, 무진 충전 및 밀봉 작업을 자동화하여 이 단계를 일관되고 깨끗하며 반복 가능하게 만들도록 설계되었습니다. 많은 공장에서 완전 자동 충전기로 업그레이드하는 것은 장기적인 단열 유리 품질을 안정화하고 일일 생산에서 작업자 의존도를 줄이는 가장 빠르고 실용적인 방법 중 하나입니다.
단열 유리 생산 라인에서 완전 자동…
2026/01/31 10:38
밀봉 성능은 실란트 품질뿐만 아니라 여러 요인에 따라 달라집니다. 스페이서 프레임의 기하학적 구조는 시간이 지남에 따라 실란트의 거동에 직접적인 영향을 미칩니다.자동 알루미늄 스페이서 벤딩기 elps는 안정적인 밀봉을 지원하는 균일한 프레임을 만듭니다.
모서리가 제대로 구부러지지 않거나 프레임 측면이 고르지 않으면 실링재 틈이 생기거나 특정 부위에 과도한 압축이 발생할 수 있습니다. 자동 벤딩 기능은 모서리를 매끄럽게 하고 프레임 전체 둘레에 걸쳐 일관된 형태를 보장합니다.
자동 부틸 코팅 장비와 함께 사용할 경우,전자동 알루미늄…
2026/01/19 13:42
단열 유리 공장에서 가장 큰 과제 중 하나는 일일 생산 안정성을 유지하는 것입니다. 스페이서 프레임 품질의 작은 변동조차도 전체 생산 라인의 속도를 늦출 수 있습니다.자동 알루미늄 스페이서 벤딩기 수동 조정 없이 일관된 출력을 유지하는 데 도움이 됩니다.
수동 벤딩 작업은 작업자의 집중력과 경험에 크게 의존합니다. 장시간 작업 시에는 치수 오차가 발생할 가능성이 높아집니다. 자동 기계는 고정된 프로그램과 제어된 벤딩 시퀀스를 사용하여 이러한 위험을 제거합니다.
에이전자동 알루미늄 스페이서 벤딩기생산 관리자가 생산량을 더욱 정확하게…
2026/01/12 15:35
단열 유리 생산에서 많은 품질 문제는 밀봉 단계에서 발생하지만, 실제 원인은 훨씬 더 이른 단계에서 시작되는 경우가 많습니다. 간과되는 요소 중 하나는 스페이서 프레임의 정밀도입니다. 스페이서 프레임이 정확하게 구부러지지 않으면 아무리 우수한 밀봉재라도 완벽한 보완이 불가능합니다. 바로 이 지점에서 문제가 발생합니다.자동 알루미늄 스페이서 벤딩기필수가 됩니다.
실제 제조 경험에 따르면, 프레임 치수가 일정하지 않으면 유리 조립 과정에서 압력이 고르지 않게 가해지는 경우가 많습니다. 시간이 지남에 따라 이는 실런트 접착력과 제품…
2026/01/08 10:21
장비 선정은 단기적인 비용보다는 장기적인 성능을 기준으로 해야 합니다. 이는 특히 주요 밀봉 장비에 있어서 더욱 중요합니다.전자동 부틸 압출기 자동화 그 이상의 다양한 이점을 제공합니다.
안자동 부틸 압출기밀봉 공정에 대한 인적 영향을 줄여 안정적인 생산량을 보장합니다. 이러한 안정성은 생산량이 증가하고 납기 일정이 촉박해질수록 더욱 중요해집니다.
와자동 부틸 코팅기이를 통해 실란트 사용량을 더욱 예측할 수 있습니다. 정밀한 압출로 과다 도포를 줄여 재료 소비량과 운영 비용을 관리하는 데 도움이 됩니다.
라인 통합 관점에서 보면,…
2026/01/06 10:44
1차 밀봉은 단열 유리를 습기 침투로부터 보호하는 첫 번째 물리적 장벽입니다. 이 단계가 불안정하면 어떤 2차 밀봉재도 이를 완벽하게 보완할 수 없습니다.자동 부틸 코팅기이 제품은 바로 이러한 문제를 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다.
기존 코팅 방식과 달리 자동 시스템은 제어된 폭과 압력으로 부틸 실런트를 도포합니다.これにより 스페이서 바 표면을 따라 연속적이고 균일한 밀봉층이 형성됩니다.
안자동 부틸 압출기생산 속도 변화에 관계없이 일관되게 작동합니다. 소규모 배치를 실행하든 연속 출력을 실행하든 코팅 품질은 안정적으로…
2025/12/31 10:32
단열 유리 생산에서 오류는 단 한 번의 큰 실수로 발생하는 경우는 드뭅니다. 대부분의 품질 문제는 초기 밀봉 과정에서 발생하는 작은 불일치로부터 점진적으로 발생합니다. 바로 이 지점에서 문제가 발생합니다.전자동 부틸 압출기중요한 역할을 합니다.
수동 코팅은 작업자의 숙련도와 집중력에 크게 좌우됩니다. 장시간 작업 시, 특히 생산 속도가 증가할수록 코팅 두께가 달라질 수 있습니다.전자동 부틸 압출기 고정된 공정 매개변수를 유지함으로써 이러한 변동성을 제거합니다.
안자동 부틸 압출기실란트 온도와 압출 압력을 디지털 방식으로 제어합니다…
2025/12/24 09:28
많은 단열 유리 공장에서 1차 밀봉 공정은 여전히 핵심 공정이라기보다는 보조적인 단계로 취급됩니다. 그러나 장기간의 현장 성능 분석 결과, 불안정한 1차 밀봉이 습기 침투 및 단열 유리 파손의 주요 원인인 경우가 많다는 것이 밝혀졌습니다. 이러한 이유로 점점 더 많은 제조업체들이 새로운 기술에 주목하고 있습니다.자동 부틸 압출기실질적인 생산 업그레이드로서.
자동 시스템은 작업자의 경험에 의존하는 대신 작업 시간 내내 안정적인 온도, 압력 및 코팅 폭을 유지합니다. 이러한 일관성은 특히 연속 생산 시 수동 장비로는 달성하기…
2025/12/17 14:21
단열 유리 제조에서 1차 밀봉은 종종 과소평가되지만, 장기적인 성능, 방습성 및 생산 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 단열 유리 공장들이 생산량을 늘리고 인건비 상승에 직면하면서 많은 공장들이 기존 장비를 새로운 장비로 교체하고 있습니다.자동 부틸 압출기효율성과 일관성을 향상시키기 위해.
에이전자동 부틸 압출기이는 단순한 자동화 업그레이드가 아닙니다. 안정적인 품질, 폐기물 감소, 그리고 더욱 원활한 일일 생산을 원하는 제조업체를 위한 실질적인 솔루션입니다.
자동 부틸 압출기의 역할 이해하기
안자동 부틸 압출기이 장비는 2차…
2025/12/10 10:07
고효율 IGU(단열 유리 장치) 생산의 증가로 전 세계 공장들은 속도, 안정성, 그리고 일관된 품질을 보장하는 첨단 장비를 도입하게 되었습니다. 이러한 기계 중전자동 분자체 충전기중요한 역할을 합니다. 알루미늄 스페이서가 정확하게 채워지도록 하여 IGU로 습기가 유입되는 것을 효과적으로 방지하고 장기적인 단열 성능을 극대화합니다.
제조업체와 기술자가 이 시스템을 올바르게 사용할 수 있도록 이 가이드에서는 필수 절차, 안전 기준 및 모범 사례를 설명합니다.자동 분자체 충진기 제조업체또는 이미 생산에 통합한 경우 이러한 통찰력을 통해…
2025/11/20 17:23
단열 유리(IG) 매장을 운영한다면 효율성이 단순한 유행어가 아니라 수익성을 유지하는 방법이라는 것을 알고 계실 것입니다. 스페이서 바 수동 충전자동 분자체지루합니다. 느리고, 일관성이 없고, 낭비가 잦습니다. 세 명의 직원이 하루 중 절반을 체를 막대 모양으로 스푼으로 떠내는 데 쓰는 작업장을 본 적이 있는데, 채우는 양이 부족해서 유리가 뿌옇게 흐려지거나, 너무 많이 채워서 재료가 낭비되는 경우가 많았습니다.
그런 다음자동 분자체 충진기—단순히 수작업을 대체하는 데 그치지 않고 전체 생산 라인 운영 방식을 혁신하는 획기적인…
2025/11/19 16:27
