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부틸 실란트 압출기
고속 및 균일 코팅
이 기계는 알루미늄 스페이서의 양면에 부틸 실런트를 균일하게 도포합니다. 조정 가능한 작업 속도 0–45m/min은 소량 생산과 연속적인 IGU 제조를 모두 지원합니다.넓은 스페이서 호환성
6~40mm의 알루미늄 스페이서 바에 적합하여 하나의 기계로 여러 단열 유리 사양을 처리할 수 있습니다.세 가지 작동 모드
전자동, 반자동 및 수동 모드를 사용할 수 있습니다. 작업자는 생산 요구 사항과 경험 수준에 따라 적절한 모드를 선택할 수 있습니다.안정적인 온도 및 압력 제어
작동 온도는 120~140°C로 유지할 수 있습니다. 15~20MPa의 유압 작업 압력과 0.6~0.8MPa의 공기 압력은 안정적인 실런트 압출을 돕습니다.서보 모터 및 정밀 전동
서보 구동 전송 시스템은 정확한 스페이서 이동과 신뢰할 수 있는 연속 작동을 제공합니다. 이 기계는 최소 500시간의 연속 작동 시간을 위해 설계되었습니다.효율적인 부틸 실란트 활용
최적화된 코팅 시스템은 명시된 실란트 활용률이 최소 98%에 달하여 불필요한 재료 낭비를 줄이는 데 도움을 줍니다.에너지 절약 설계
난방 및 전송 시스템은 기존 모델과 비교하여 에너지 소비를 약 15% 줄이도록 설계되었습니다.간편한 터치스크린 조작
터치스크린 제어 시스템은 온도, 속도 및 코팅 폭 조정을 간소화하여 숙련된 작업자와 신규 작업자 모두에게 일상적인 작동을 더 쉽게 만듭니다.확장 가능한 구성
선택적 구성에는 CCD 비전 포지셔닝, 자동 절단 유닛 및 맞춤형 생산 요구 사항을 위한 다중 스테이션 코팅 모듈이 포함됩니다.산업용 중부하 구조
480kg의 기계 본체는 장기적인 단열 유리 생산을 위한 안정적인 작업 플랫폼을 제공합니다.
1. 제품 설명
그만큼부틸 실란트 압출기는 단열 유리 유닛(IGU) 생산 라인에서 사용되는 핵심 기계입니다. 알루미늄 스페이서 양면에 균일한 부틸 실란트 층을 도포하여 단열 유리의 뛰어난 방습 성능과 장기적인 밀봉 성능을 보장합니다.
이것부틸 코팅 기계정밀한 온도 제어, 조절 가능한 코팅 속도, 안정적인 압출 기능을 갖추고 있어 모든 규모의 유리 공장에 이상적입니다.
IGU 스페이서용 자동 부틸 실란트 압출기
자동 부틸 실란트 압출기는 단열 유리 유닛 생산 중 알루미늄 스페이서 바 양면에 핫멜트 부틸 실란트를 도포하도록 설계되었습니다.
부틸 실란트는 IGU의 1차 밀봉층을 형성합니다. 연속적이고 균일한 코팅은 수분 침투를 방지하고 이중 및 삼중 단열 유리 유닛의 장기적인 밀봉 성능을 지원합니다.
이 기계는 터치스크린 제어, 서보 전동, 조절 가능한 코팅 파라미터 및 세 가지 작동 모드를 결합합니다. 안정적인 코팅 품질, 유연한 생산 및 작업자 의존도 감소를 요구하는 단열 유리 제조업체에 적합합니다.
정밀 부틸 코팅
이 기계는 부틸 실런트를 필요한 작동 온도로 가열하고, 알루미늄 스페이서가 코팅 구간을 통과할 때 균일하게 도포합니다.
조절 가능한 작업 속도는 0~45m/min 범위입니다. 작업자는 스페이서 사양, 실런트 상태 및 요구 생산 능력에 따라 적절한 속도를 선택할 수 있습니다.
안정적인 유압 및 공압 압력은 연속적인 실런트 압출을 유지하고, 불균일한 두께, 코팅 중단 또는 과도한 실런트 도포와 같은 일반적인 코팅 문제를 줄이는 데 도움이 됩니다.
광범위한 알루미늄 스페이서 범위
이 기계는 폭 6mm에서 40mm까지의 알루미늄 스페이서 바에 적합합니다. 이러한 넓은 가공 범위 덕분에 제조업체는 하나의 기계로 다양한 IGU 구조와 스페이서 사양을 처리할 수 있습니다.
자동 폭 조정 기능은 생산 주문 간 전환 시 설정 시간을 줄이는 데 도움을 줍니다.
지능형 제어 시스템
에어-액체 부스터 펌프, 터치스크린 컨트롤러 및 정밀 전송 시스템이 기계에 통합되어 있습니다.
터치스크린을 통해 작업자는 중요한 생산 설정을 조정하고 모니터링할 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:
코팅 속도
가열 온도
스페이서 폭
작동 모드
기계 상태
5단 변속 제어는 다양한 스페이서 크기와 생산 조건에 대해 추가적인 유연성을 제공합니다.
세 가지 작동 모드
이 기계는 완전 자동, 반자동 및 수동 작동을 지원합니다.
완전 자동 모드는 연속 생산에 적합하며 수동 개입을 줄이는 데 도움이 됩니다.
반자동 모드자동 처리와 작업자 제어 간의 균형을 제공합니다.
수동 모드장비 조정, 테스트, 유지보수 및 특수 생산 요구 사항에 사용할 수 있습니다.
이러한 작동 옵션은 숙련된 작업자와 코팅 공정을 배우는 직원 모두에게 적합합니다.
안정적인 서보 전송
서보 모터와 정밀 전송 시스템이 코팅 중 안정적인 스페이서 이동을 제공합니다.
이 기계는 적절한 작동 및 유지보수 조건에서 최소 500시간 동안 연속적이고 무고장 작동이 가능하도록 설계되었습니다. 480kg의 견고한 구조는 고속 생산 중 진동을 줄이는 데도 도움이 됩니다.
재료 및 에너지 효율성
코팅 시스템은 부틸 실란트 사용률을 최소 98% 달성하도록 설계되었습니다. 정확한 실란트 도포는 과도한 코팅과 불필요한 재료 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다.
최적화된 가열 및 구동 시스템은 기존 기계 설계 대비 에너지 소비를 약 15% 절감할 수 있습니다.
실제 실란트 및 에너지 절감량은 생산 속도, 스페이서 치수, 실란트 종류 및 작동 설정에 따라 달라질 수 있습니다.
옵션 구성
기계는 다음과 같은 추가 기능으로 맞춤 설정할 수 있습니다.
CCD 비전 위치 결정 시스템
자동 스페이서 절단 장치
멀티 스테이션 코팅 모듈
맞춤형 코팅 폭 조정
생산 라인 연결 옵션
최종 구성은 고객의 스페이서 사양 및 IGU 생산 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
기술 사양
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 기계 차원 | 3000 × 500 × 850 mm |
| 작업 속도 | 0–45 m/min |
| 유압 작업 압력 | 15–20 MPa |
| 작동 공기 압력 | 0.6–0.8 MPa |
| 알루미늄 스페이서 폭 | 6–40 mm |
| 동작 온도 | 120–140°C |
| 전력 소비 | 3.75 kW |
| 기계 무게 | 480 kg |
| 권장 공기 공급 압력 | 0.8 MPa |
| 접착제 용량 | 14 L |
| 전압 | 3상 380V |
작업 공정
지정된 부틸 실란트를 접착제 탱크에 추가하십시오.
실란트 요구 사항에 따라 가열 온도를 설정하십시오.
알루미늄 스페이서 폭과 코팅 속도를 선택하십시오.
자동, 반자동 또는 수동 작동을 선택하십시오.
알루미늄 스페이서를 가이드 시스템에 공급하십시오.
스페이서 양쪽에 부틸 실란트를 고르게 도포하십시오.
스페이서를 다음 IGU 생산 공정으로 옮기기 전에 코팅 결과를 확인하십시오.
신청서
해당 기계는 다음에 적합합니다:
이중 유리 생산
삼중 유리 생산
건축용 단열유리
창문 및 문 유리 제조
로이(Low-E) 단열 유리 유닛
커튼월 유리 가공
완전한 IGU 생산 라인
설치 요구 사항
이 기계는 3상 380V 전원 공급과 안정적인 압축 공기 공급원이 필요합니다. 권장 공기 공급 압력은 0.8 MPa입니다.
설치 전에 기계 주변에 충분한 운전 및 유지보수 공간을 확보해야 합니다. 작업자는 온도 설정, 압력 조정, 실런트 장전, 청소 및 일상 유지보수에 대한 교육을 받아야 합니다.
