IGU 실링 로봇 용량: 경화 대기열 고려

밀봉 로봇 옆 공간은 교대 근무가 끝나기 훨씬 전에 가득 찰 수 있습니다. 더 많은 유닛이 계속 도착하는 반면, 일찍 밀봉된 유리는 여전히 다음 허용된 이동을 기다리고 있습니다. 다른 랙을 가져오면 즉각적인 문제는 해결됩니다—그 랙마저 가득 차기 전까지는요.

이것은 로봇이 잘 작동하고 있을 때도 발생할 수 있습니다. 실링은 더 빨라졌지만, 보관 영역은 사용 가능한 공간을 전혀 얻지 못했습니다.

계획을 세울 때 단열 유리 생산 라인 2차 밀봉 후 공장에 남게 될 유리를 포함합니다. 경화가 필요한 실런트로 제작된 유닛의 경우, 해당 재고가 작업 공간의 상당 부분을 차지할 수 있습니다. 한 배치가 대기하는 동안 로봇은 이미 다음 배치를 내보내고 있을 수 있습니다.

첫 번째 움직임과 최종 해제는 서로 다른 결정이다

IGU를 기계에서 내리는 것, 나중에 다시 이동하는 것, 운송을 위해 출하하는 것은 각각 별개의 취급 단계입니다. 배출구에서 내릴 준비가 되었다고 해서 IGU가 포장이나 배송 준비가 되었다는 의미는 아닙니다.

각 이동에 대한 조건은 해당 실란트 지침과 승인된 생산 절차에서 규정되어야 합니다. 대기 시간은 실란트, 접합된 표면 및 경화 구역의 조건에 적합해야 합니다. 다른 제품의 데이터 시트에서 가져올 수 없습니다. 비드가 건조해 보이더라도 접합부는 다음 이동에 필요한 강도에 아직 미치지 못할 수 있습니다.

랙과 지지대 배치도 그 논의에 포함됩니다. 이 대기 기간에 사용되는 랙은 미승인 하중을 지지하기 위해 새 실란트에 의존하지 않고 유닛을 지지해야 합니다. 접촉 재료 또한 실란트에 적합해야 합니다. 해당 위치는 다음 이동이 허용될 때까지 점유된 상태로 유지됩니다.

자재 및 공정 전문가와 취급 및 보관 요구 사항에 합의한 후, 이를 사용하여 실링 스테이션의 정리 방법을 파악하십시오.

랙을 세기 전에 도착 수량을 세십시오

로봇이 생산 중이고 보관 구역에서 유리가 배출되지 않는 기간부터 시작하십시오.

다음은 가상의 예입니다. 실러는 시간당 20개를 보냅니다. 다음 두 시간 동안 점유된 위치 중 어느 것도 정리할 수 없습니다. 따라서 또 다른 40개의 IGU가 갈 곳이 필요합니다. 시작 시점에 이미 20개가 대기 중이었다면, 해당 기간이 끝날 때까지 구역은 60개를 수용할 수 있어야 합니다.

이 예에서 두 시간은 단순히 관찰 창입니다. 권장 경화 또는 배출 시간이 아닙니다.

이제 실제 주문을 해당 수량과 대조하십시오. 다음 배치가 대형 삼중 유리인 경우, 그 두께와 무게로 인해 사용 가능한 랙 용량이 더 빨리 소진될 수 있습니다. 승인된 지지 및 보관 배치에서 요구하는 간격을 남겨두고 작업 목록의 치수와 무게를 기준으로 작업하십시오.

실제로 들어오는 작업을 수용할 수 있는 위치를 세십시오. 건물 내 다른 곳에 있는 랙은 이미 다른 주문에 할당되어 있을 수 있습니다. 부분적으로 채워진 랙은 다음 대형 유닛을 위한 용량이 부족할 수 있습니다. 사용되지 않는 공간이 자동으로 실러에게 제공되는 것은 아닙니다.

출고에도 같은 원칙이 적용됩니다. 생산 기록에서 “준비 완료”로 표시된 항목은 허용된 처리 절차를 통해 유닛이 제거되기 전까지는 위치를 비운 것이 아닙니다. 수거가 정해진 시간에만 이루어진다면, 그때까지 보관 구역이 유리를 보관해야 합니다.

일반 근무조 동안 몇 번의 스냅샷을 찍으면 유용합니다. 시작 재고, 새로 입고된 유닛, 제거된 유닛, 그리고 여전히 사용 가능한 공간입니다. 주문 간의 혼잡한 중복 시간대도 포함하십시오. 아침 일찍 넉넉해 보이던 구역이 마지막 배치가 밀봉되기 훨씬 전에 가득 찰 수 있습니다.

보관 구역을 로봇과 같은 도면에 배치하십시오.

언로딩 동작을 다음에 그리십시오: IGU 생산 라인 레이아웃: 배출구에서 대기 위치까지의 경로, 그다음 가득 찬 랙이 나가고 빈 랙이 들어오는 경로입니다. 그 교환을 위해 충분한 작업 공간을 확보하십시오. 작업자가 언로딩에 필요한 공간은 또 다른 보관 장소로 계산될 수 없습니다.

통로에 주차된 랙은 즉각적인 언로딩을 가능하게 할 수 있지만 나중에 또 다른 이동을 만들어냅니다. 그 추가 처리는 사람과 시간이 필요합니다. 같은 사람이 다른 작업장에서 유리도 수집한다면, 그들의 가용성은 실링 배출구가 얼마나 안정적으로 비워질 수 있는지에 영향을 미칩니다.

이는 구매 논의에서 분리할 가치가 있습니다. 로봇, 언로딩 장비, 랙 및 모든 보관 시스템은 서로 다른 공급업체에서 오거나 프로젝트의 다른 부분에 속할 수 있습니다. 각 부분을 누가 제공하는지, 그리고 이송 배치가 생산되는 장치에 적합한지 누가 확인하는지 파악하십시오.

빈 랙을 사용한 짧은 시연으로 이송을 보여줄 수 있습니다. 어제의 유리가 여전히 보관 구역 일부를 차지하고 있는 교대 상황은 재현되지 않습니다. 그 상황도 레이아웃과 생산 일정에서 검토하십시오.

로봇 출력 수치를 비교할 때는 공장의 나머지 부분이 감당할 수 있는 생산 속도를 사용하십시오. 추가 밀봉 용량에는 그에 맞는 하역 및 보관 용량이 필요합니다. 그렇지 않으면 로봇은 유리를 놓을 곳을 기다리느라 가용 시간의 일부를 소비하게 됩니다.

JINJIYE의 제안을 위해서는 대표적인 하루의 크기와 수량, 최대 단위 중량, 사용 가능한 랙 면적, 그리고 확립된 취급 및 출고 요건을 보내 주십시오. 이전 교대에서 남은 유리도 포함하십시오. 그래야 빈 바닥이 아닌 현실적인 시작 재고를 가지고 논의할 수 있습니다.