단열 유리용 자동 분자체 필러: 필수품인 이유

요즘 단열 유리(IG)는 어디에나 있습니다. 새 집, 사무실 건물, 심지어 길 건너편 상점에서도 흔히 볼 수 있죠. 그럴 만한 이유가 있습니다. 추울 때는 방을 따뜻하게, 더울 때는 시원하게 유지해 주고, 외부 소음을 차단해 주기 때문입니다. 하지만 제가 항상 사람들에게 하는 말이 있습니다. 좋은 단열 유리는 단순히 조립만 하는 것이 아닙니다. 알루미늄 스페이서 바에 분자체를 채워야 합니다. 분자체는 건조제 역할을 해서 제조 과정에서 발생하는 습기와 잔여물을 흡수합니다. 이 단계를 건너뛰거나, 아니면 엉성하게 해야 할까요? 유리는 금방 김이 서리고, 쉽게 갈라지고, 단열 효과가 제대로 발휘되지 않습니다.

몇 년 전만 해도 대부분의 가게에서 손으로 직접 만들었어요. 체를 바에 꽂아 최상의 결과를 기대했죠. 하지만 지금은요? 인스타그램을 진지하게 만들고 있다면,자동 분자체 충진기선택 사항이 아닙니다. 저는 수십 개의 IGU 제조업체, 소규모 공장, 대규모 공장 등 모두와 이야기를 나눠봤습니다. 자동 충전으로 전환한 모든 업체는 다시는 돌아가지 않겠다고 말합니다. 그 이유는 다음과 같습니다. 다음은 그 네 가지 주요 이유입니다. 또한, 견고한 시스템에서 올바른 설정을 선택하는 방법도 함께 소개합니다.자동 분자체 충진기 제조업체.

1. 더 이상 결함이 없습니다. IG 유닛은 일관성을 유지하고 수익성을 유지합니다.

수동 주입은 도박입니다. 예전에 작은 작업장에 갔는데, 직원이 바닥에 체 한 봉지를 통째로 쏟았습니다. 당황한 그는 다음 스페이서 바에 체 찌꺼기를 더 부어 보충했습니다. 나머지는 짐작하시겠죠? IG 유닛의 절반이 6개월 만에 김 서림으로 변했습니다. 작업장 측에서는 무료로 교체해야 했는데, 엄청난 비용이 들었습니다.

안자동 분자체 충진기추측을 없애줍니다. 간단한 센서와 프로그래밍을 사용하여 모든 막대에 정확한 양의 체를 넣습니다. 막대가 300mm로 작든 2000mm로 크든 상관없이 정밀하게 작동합니다. 오하이오에 있는 한 중견 공장이 자동화로 전환한 것을 알고 있습니다. 불량률이 8%에서 1% 미만으로 떨어졌죠. 덕분에 재작업과 유리 낭비로 수천 달러를 절약할 수 있었습니다.

당신이 ~와 대화할 때자동 분자체 충진기 제조업체추가 기능에 대해 문의해 보세요. 이상 발생 시 팝업 알림 기능 같은 기능도 있습니다. 제가 함께 일하는 한 제조업체는 필러에 소형 카메라를 추가했습니다. 생산을 중단하지 않고도 체가 고르게 펴졌는지 확인할 수 있습니다. 이런 작은 기능들이자동 분자체 충진기한 푼 한 푼 다 가치가 있어요.

2. 더 많은 사람을 고용하지 않고도 더 많은 IG 유닛을 만들 수 있습니다.

솔직히 말해서, 수동 충전은 느립니다. 숙련된 작업자라면 시간당 스페이서 바 20~30개를 만들 수 있을 겁니다. 하지만 대량 주문이 들어온다면 어떨까요? 예를 들어 신축 아파트에 IG 유닛 500개를 주문하는 경우 말입니다. 그 속도로는 부족합니다. 수작업으로 충전하는 속도를 따라잡지 못해 작업을 거부하는 업체들을 본 적도 있습니다.

안자동 분자체 충진기변경 사항이 있습니다. 대부분의 모델은 시간당 50~100개의 막대를 처리합니다. 빠른 모델을 사용하면 더 많은 막대를 처리할 수도 있습니다. 정말 속도를 높이고 싶다면?전자동 분자체 충진 시스템이 기계들은 스페이서 바를 절단하거나 실란트를 도포하는 기계 등 다른 기계들과 연결됩니다. 전체 공정은 아무도 건드리지 않고 진행됩니다. 텍사스의 한 작업장은 IG 장비 하나를 설치한 후 하루 150대에서 350대로 늘었다고 말했습니다. 신규 인력 없이 장비만 더 좋아졌을 뿐입니다.

작은 매장의 경우 더 큰 주문을 받을 수 있다는 뜻입니다. 큰 매장의 경우 추가 근무가 필요 없습니다. 어느 쪽이든자동 분자체 충진기더 많은 돈을 벌 수 있도록 도와줍니다.

3. 체를 덜 낭비하게 됩니다(체는 저렴하지 않습니다)

분자체는 공짜가 아닙니다. 종류에 따라 파운드당 2~3파운드 정도 합니다. 매일 조금씩 쏟는다고? 금방 쌓입니다. 예전에 어떤 가게에서 수작업으로 물을 채우는 데 일주일에 거의 4.5kg(10파운드)을 낭비하는 일을 한 적이 있습니다. 쏟고, 넘치고, 바닥에 떨어져 더러워진 체까지. 1년에 1,000달러가 넘는 돈이 새어 나가는 셈입니다.

안자동 분자체 충진기낭비를 막습니다. 필요한 만큼만 사용합니다. 그리고 대부분의 모델에는 남은 체를 모아 재사용하는 작은 시스템이 있습니다. 인디애나에 있는 한 제조업체는 자동 필터로 체 사용량을 18% 줄였습니다. 1년 동안 2,500달러를 절약했는데, 이는 필터 자체 비용의 절반을 충당할 수 있는 금액입니다.

다음 사람과 채팅할 때자동 분자체 충진기 제조업체폐기물 발생률에 대해 문의하세요. 좋은 업체는 "저희 필러는 체의 2% 미만을 낭비합니다"처럼 정확한 수치를 알려줄 것입니다. 실제 데이터로 뒷받침하지 않는 업체는 피하세요. 그리고 인건비 절감도 잊지 마세요. 하루 종일 체를 채우는 사람이 필요하지 않다면, 그 직원을 사업 성장에 도움이 되는 업무로 전환하세요.

4. 새로운 규칙을 따라가고 더 많은 고객을 확보할 수 있습니다.

IG 업계는 이제 엄격한 규정을 가지고 있습니다. ISO나 AAMA 같은 단체들은 IG 장비가 최소 20년은 사용할 수 있어야 한다고 말합니다. 수동 주입으로는 그 기준을 맞추기가 어렵습니다. 체가 고르지 않으면 장비가 일찍 고장 납니다. 요즘은 더 많은 고객이 있죠? 그들은 주문하기 전에 IG가 이러한 기준을 충족하는지 증명해 보려고 합니다.

안자동 분자체 충진기 해당 상자를 선택하는 데 도움이 됩니다. 정밀한 충진으로 체의 올바른 작동을 보장하므로 IG 장치는 수십 년 동안 지속됩니다. 그리고 규칙이 바뀌면? 많은전자동 분자체 충진 시스템모델을 업데이트할 수 있습니다. 몇 년 전 친환경 체가 인기를 끌었을 때처럼요. 제가 아는 한 제조업체에서 간단한 소프트웨어 업데이트를 보내줬는데, 새 기계는 필요 없었습니다.

올바른 것을 선택하다자동 분자체 충진기 제조업체여기서 중요한 것은 업계 동향을 따르는 업체를 찾는 것입니다. 좋은 업체는 2년 만에 구형이 된 기계를 판매하는 대신 "새로운 에너지 표준에 맞춰 기능을 추가했습니다"라고 말할 것입니다. 제 고객 중 한 명은 3년간 무료 업데이트를 제공하는 제조업체로 전환했습니다. 새로운 규정이 적용되었음에도 불구하고 2021년 이후로 새 장비를 구매하지 않았습니다.

마무리 생각: 더 이상 기다리지 말고 자동 필러를 사용하세요

아직도 분자체를 손으로 채우고 있다면 사업에 지장을 초래하고 있습니다.자동 분자체 충진기IG 유닛을 더 좋고, 더 빠르고, 더 저렴하게 만들 수 있습니다. 저는 규모에 상관없이 모든 매장이 하나에 투자한 덕분에 성장하는 것을 보았습니다.

믿을 수 있는 사람을 찾아보세요자동 분자체 충진기 제조업체.추천인을 요청하고, 불량률을 확인하고, 무언가 고장이 났을 때 도움을 받을 수 있는지 확인하세요. 만약 당신이 감당할 수 있다면,전자동 분자체 충진 시스템더 좋습니다. 하지만 기본적인 자동 필러만으로도 게임의 판도가 바뀔 수 있습니다.

수동 작성으로 인해 주문, 비용 또는 고객 손실이 발생하지 않도록 하세요.자동 분자체 충진기올해는 그것 없이 어떻게 일했는지 의아해질 겁니다.