IGU 생산에 적합한 유리 진공 리프터 선택 방법

유리 진공 리프터는 최대 하중 용량만으로 선택해서는 안 됩니다.

가장 무거운 완성 유닛부터 시작한 다음, 치수, 무게 중심, 표면 상태 및 필요한 이동을 확인하십시오. 짧지만 무거운 패널과 길고 좁은 IGU는 총 중량이 비슷하더라도 서로 다른 흡착 패드 배열이 필요할 수 있습니다.

리프팅 환경도 중요합니다. 공장 내 두 기계 사이에서 유리를 이동하는 것은 대형 패널을 회전시키거나, 랙에 적재하거나, 야외에서 유리를 설치하는 것과 다릅니다.

실제 완성 유리부터 시작하십시오

공급업체가 가장 먼저 필요로 하는 숫자는 유리 길이가 아닙니다. 완전한 하중의 검증된 중량입니다.

초기 계획 견적의 경우, 일반 유리는 유리 두께 1밀리미터당 평방미터당 약 2.5kg으로 계산되는 경우가 많습니다. IGU의 경우 각 유리 판의 두께를 더하되, 공기 또는 가스 캐비티의 폭은 더하지 마십시오.

이는 여전히 추정치입니다. 접합 유리 중간층, 프레임, 부착물 및 기타 구성 요소는 무게를 추가할 수 있습니다. 안전 작업 하중을 선택하기 전에 확정된 제품 사양을 사용하십시오.

공개된 용량이 가장 무거운 패널과 거의 동일한 리프터를 선택하지 마십시오. 공급업체는 전체 적용 사례를 검토하고 적절한 모델과 구성을 확인해야 합니다.

영국 건강안전청은 진공 리프팅 부착물을 실제로 들어 올릴 재료에 대해 완전한 조립체로 테스트해야 한다고 권고합니다. 이는 이상적인 실험실 유리에 흡입 컵만 테스트하는 것보다 더 의미 있습니다.

패널 치수가 흡입 패드 배치에 영향을 미칩니다.

무게만으로는 이동 중 유리가 얼마나 안정적인지 설명할 수 없습니다.

긴 패널은 프레임이 너무 좁으면 휘거나 바깥쪽 흡입 패드에서 떨어질 수 있습니다. 작은 패널은 대형 리프팅 프레임의 모든 패드를 덮지 못할 수 있습니다. 불규칙한 유리는 개별 패드를 분리하거나 재배치해야 할 수 있습니다.

견적을 요청하기 전에 다음을 제공하십시오:

• 최소, 일반 및 최대 유리 치수

• 총 유리 무게

• 이중 또는 삼중 유리 구조

• 수평 또는 수직 시작 위치

• 필요한 리프팅 높이

• 필요한 회전 및 기울임

• 픽업 지점과 배치 지점 사이의 거리

공급업체는 패드가 가장 큰 유리와 가장 작은 유리 유닛에 접촉할 위치를 보여주어야 합니다.

흡입 컵의 수는 단순한 '킬로그램당 컵' 계산으로 선택해서는 안 됩니다. 패드 직경, 간격, 진공 수준, 유리 방향 및 프레임 설계가 전체 리프팅 시스템에 영향을 미칩니다.

표면이 안정적인 진공을 유지할 수 있는지 확인하세요

진공 패드는 깨끗하고 매끄러우며 충분히 기밀한 접촉 면적이 필요합니다.

먼지, 물, 기름, 포장 필름 및 손상된 고무 씰은 누출을 유발할 수 있습니다. 일부 보호 필름은 유리에 단단히 부착된 것처럼 보일 수 있지만 하중을 받으면 패널에서 분리될 수 있습니다.

Wirth의 현재 OKTOPUS 유리 리프터 지침에 따르면 흡착 영역은 깨끗하고, 공기가 통하지 않으며, 보호 필름이 없어야 합니다. 기계마다 요구 사항이 다르므로 구매하는 정확한 리프터의 상태를 확인하십시오.

코팅, 질감, 곡면 또는 패턴 유리는 특별한 주의가 필요합니다. 평판 유리에 적합한 흡착 패드가 모든 장식 또는 코팅 제품을 안전하게 들어 올릴 수 있다고 가정하지 마십시오.

표면이 일반 평판 유리와 다른 경우 공급업체에 샘플을 보내거나 리프팅 테스트를 준비하십시오.

진공 펌프 너머를 보십시오

펌프가 진공을 생성하지만 시스템의 안전은 압력이 떨어지기 시작한 후에 발생하는 상황에도 달려 있습니다.

응용 분야 및 현지 요구 사항에 따라 중요한 기능은 다음과 같습니다:

• 독립적인 진공 회로

• 진공 저장소

• 명확하게 보이는 압력 게이지

• 청각 및 시각적 저진공 경고

• 자동 펌프 재시작

• 배터리 상태 표시기

• 역류 방지 밸브

• 보호된 호스 및 연결부

이중 회로 진공 리프터는 기계와 애플리케이션이 이를 위해 설계된 경우 추가적인 이중화를 제공합니다. 그러나 두 줄의 흡입 컵이 자동으로 두 개의 독립 회로로 설명되어서는 안 됩니다. 배관, 밸브, 저장소 및 모니터링 시스템을 확인해야 합니다.

HSE는 또한 동력식 리프팅 부착물이 명확한 진공 표시와 적절한 경고를 제공할 것을 권장합니다. 항상 장비 제조업체의 지침과 사용 국가에 적용되는 안전 요구 사항을 따르십시오.

운전자가 실제로 필요한 동작을 결정하십시오

회전 및 틸팅은 상당한 수동 취급을 줄일 수 있지만 실제 작업 흐름과 일치해야 합니다.

공장에서는 다음이 필요할 수 있습니다:

• 랙에서 유리를 수직으로 들어 올리기

• 90도 회전시키기

• 가공 테이블에 수평으로 놓기

• 검사를 위해 패널을 돌리기

• 완성된 IGU를 하역 랙으로 옮기기

작업자가 수직 및 수평 위치 사이를 정기적으로 이동하는 경우, 회전 및 틸팅 기능이 있는 유리 리프터가 기본 리프팅 프레임보다 더 실용적입니다.

이러한 이동이 수동, 공압 또는 전동인지 확인하십시오. 또한 회전 중 유리가 어떻게 잠기는지와 장비가 필요한 여유 공간을 확인하십시오.

그만큼JINJIYE 진공 흡착컵 유리 리프팅 크레인은(는) 구성 가능한 리프팅, 회전 및 흡착컵 배열을 제공합니다. 최종 사양은 표준 제품 이미지에서 복사하는 것이 아니라 고객의 유리에 따라 선택해야 합니다.

고정 리프터와 이동식 기계 중 선택

기둥 장착형 또는 지브 크레인 유리 리프터는 픽업 및 배치 지점이 정의된 공장 구역 내에 있을 때 잘 작동합니다. 절단 테이블, 세척기, 라미네이팅 라인 또는 완성 유리 랙 옆에 설치할 수 있습니다.

이동식 다기능 단열 유리 진공 리프터는 작업자가 여러 스테이션 사이를 이동해야 할 때 더 적합합니다.

어느 디자인도 자동으로 더 나은 것은 아닙니다.

고정식 시스템은 일반적으로 예측 가능한 작업 경로를 제공하는 반면, 이동식 기계는 더 큰 유연성을 제공합니다. 바닥 상태, 통로 폭, 회전 반경, 문 통과 폭, 충전 또는 공기 공급 요구 사항을 비교하십시오.

더 큰 물류 처리 업그레이드를 계획 중인 공장은 전체 내용도 검토할 수 있습니다 유리 적재 및 하역 장비 범위.

구매 전 가장 어려운 패널 테스트

소형의 깨끗한 플로트 유리 시트를 사용한 공급업체 시연은 리프터가 귀하의 생산에 적합하다는 것을 입증하지 않습니다.

가장 무겁고, 가장 크고, 가장 다루기 힘든 일반 패널을 테스트하세요. 테스트 중에 다음을 확인하세요:

• 작업 진공에 도달하는 데 필요한 시간

• 정지 시 압력 안정성

• 경고 및 백업 기능

• 모든 영역의 패드 접촉

• 가속 및 정지 시 유리 안정성

• 회전 및 기울기 제어

• 유리 배치 시 정확성

• 작업자 시야 및 접근성

이동 경로는 명확하게 유지되어야 하며, 사람들은 매달린 하중 아래 또는 잠재적 낙하 구역 내에 서 있으면 안 됩니다.

짧은 교대 전 점검이 중요합니다

올바르게 선택된 리프터라도 패드, 호스 또는 경고 장치가 손상되면 안전하지 않을 수 있습니다.

첫 번째 들어 올리기 전에, 훈련된 운영자는 설명서에 따라 기계를 점검해야 합니다. 일반적인 점검 항목은 다음과 같습니다:

• 흡착 패드는 깨끗하고 건조하며 손상이 없어야 합니다

• 호스와 연결부에 눈에 띄는 손상이 없어야 합니다

• 진공 게이지와 경고 장치가 작동해야 합니다

• 배터리 또는 공기 공급이 준비되어 있어야 합니다

• 회전 및 잠금 메커니즘이 올바르게 작동합니다

• 유리 접촉면이 깨끗합니다

• 하중이 승인된 용도와 일치합니다

• 이동 경로 및 배치 영역이 명확합니다

생산을 계속하기 전에 비정상적인 진공 손실을 조사해야 합니다

자주 묻는 질문

어떤 용량의 유리 진공 리프터가 필요합니까?

가장 무거운 완성 유닛의 검증된 무게로 시작한 후, 유리 치수, 방향 및 필요한 이동을 제조업체에 제공하십시오. 무게만으로 장비를 선택하지 마십시오.

진공 리프터가 단열 유리 유닛을 취급할 수 있습니까?

예, 리프터가 유닛의 무게, 치수, 표면 및 취급 방향에 맞게 설계 및 테스트된 경우입니다. 완성된 IGU는 단일 패널보다 더 무겁고 유연할 수 있습니다.

동일한 흡입 패드가 Low-E 또는 코팅 유리를 들어 올릴 수 있습니까?

가능하지만 확인이 필요합니다. 코팅, 표면 질감, 보호 필름 및 승인된 접촉면이 패드 밀봉 또는 표면 보호에 영향을 줄 수 있습니다.

이중 진공 회로가 필요합니까?

특정 용도, 특히 고위험 또는 건설 현장 리프팅의 경우 필요하거나 강력히 권장될 수 있습니다. 올바른 설계는 작업 및 적용 가능한 안전 요구 사항에 따라 달라집니다.

흡입 패드는 얼마나 자주 점검해야 합니까?

운영자는 사용 전에 이를 검사하고 제조업체의 유지보수 일정을 따라야 합니다. 손상되거나 경화되거나 오염된 패드는 사용 중인 상태로 두어서는 안 됩니다.

유리 주변의 리프터와 작업 흐름을 선택하십시오.

최고의 유리 진공 리프터가 반드시 사양에 가장 큰 숫자가 인쇄된 모델은 아닙니다.

실제 유리 크기를 안전하게 제어하고, 실제 표면에서 신뢰할 수 있는 진공을 유지하며, 각 패널을 다음 생산 단계가 요구하는 위치에 배치할 수 있는 기계입니다.

진지예에 유리 구조, 최소 및 최대 치수, 검증된 무게, 픽업 위치, 배치 위치 및 작업장 레이아웃을 보내십시오. 이를 통해 리프팅 프레임, 흡착 패드 및 이동 기능이 작업에 맞게 구성될 수 있습니다.