유리 보호필름 주름 또는 기포 발생: 가장 먼저 확인해야 할 것은?

보호필름에 주름이 생기거나 공기가 갇히기 시작하면, 라미네이팅 기계가 고장난 것이라고 바로 단정하지 마십시오. 원인은 대개 아주 단순한 경우가 많습니다: 유리 위의 먼지, 보관 중 손상된 필름 롤, 필름이 롤러에 약간 비스듬히 들어가는 경우, 또는 재료에 맞지 않는 설정 등이 그것입니다.

무엇이든 변경하기 전에 불량 패널을 옆으로 치워 두십시오. 결함이 시작되는 위치를 살펴보십시오. 한쪽 가장자리를 따라 생긴 주름, 길게 이어진 공기 통로, 또는 매 시트마다 같은 자리에 반복되는 자국은 작업자에게 점검을 시작할 위치에 대한 유용한 단서를 제공할 수 있습니다.

첫 번째 불량품을 증거로 보관하십시오

불량 필름을 제거하기 전에 다음 사항을 기록하십시오:

• 필름 브랜드, 종류, 폭 및 배치.

• 유리 종류, 코팅면 및 치수.

• 결함이 기동 시 나타났는지 연속 가동 후 나타났는지 여부.

• 결함이 시작된 면과 앞쪽 가장자리로부터의 거리.

• 마지막으로 승인된 패널에 사용된 기계 설정.

허용된 짧은 테스트가 같은 위치에 마크를 생성하면 관련 롤러, 가이드 및 접촉 영역을 검사하십시오. 위치가 무작위로 변하면 표면 상태, 필름 또는 취급 방향으로 조사를 진행하십시오.

기계를 조정하기 전에 결함 패턴을 읽으십시오

다음 패턴은 단서일 뿐, 최종 진단이 아닙니다.

여러 결함이 함께 나타날 때는 속도, 압력 및 장력을 동시에 변경하는 대신 확인된 원인을 한 번에 하나씩 교정하십시오.

먼저 유리 표면을 확인하세요

먼지가 보호 필름 아래에 돌출된 지점을 만들 수 있습니다. 습기, 기름때 또는 세제 잔여물도 접착력을 변화시킬 수 있습니다.

유리 및 필름 공급업체가 승인한 세척 방법을 사용하세요. 또한 유리에 닿는 마지막 지지대를 점검하세요. 깨끗한 유리면도 이송 중 다시 오염될 수 있습니다.

보호 필름 부착 지침은 일반적으로 기름때나 먼지가 없는 깨끗하고 건조한 표면을 요구합니다. 또한 모든 필름에 하나의 설정만 사용하는 대신 재질별 지침이 중요한 이유를 보여줍니다.

건식 보호 필름용으로 설계된 기계에 습식 적용 절차를 복사하지 마세요. Low-E 및 기타 코팅 유리는 별도의 취급 제한 사항이 있을 수 있습니다. 생산 전에 코팅 면과 승인된 세척 재료를 확인하세요.

기계만이 아니라 필름 롤도 점검하세요

장착 전에 찌그러진 코어, 손상된 롤 가장자리 또는 부적합한 필름이 있는지 확인하세요.

필름을 유리나 코팅, 요구되는 보호 기간 및 하류 환경에 맞추십시오. 대표 유리에 새 필름을 테스트하고 제거 확인을 위해 라벨이 부착된 샘플을 보관하십시오.

보관도 중요합니다. 필름 공급업체의 온도, 습도, 햇빛 및 롤 위치 요구 사항을 따르십시오. 손상되었거나 잘못 보관된 롤은 승인된 생산 샘플처럼 공급되지 않을 수 있습니다.

한 필름의 설정을 다른 필름에 재사용할 수 있다고 가정하지 마십시오. 필름 두께, 강성, 접착제 또는 롤 폭의 변경은 공급업체가 승인한 새로운 설정이 필요할 수 있습니다.

주름을 웹 경로를 따라 역추적하십시오

주름은 그 원인보다 하류에서 나타날 수 있습니다. 정사각형이 아닌 상태로 롤러에 들어가는 필름은 주름이 명확해지기 전에 표류할 수 있습니다. 롤러 취급 연구에 따르면 정렬이 잘못된 롤러는 웹 경로를 따라 더 멀리서 트래킹 변화와 주름을 유발할 수 있습니다.

기계를 설명서에 따라 안전하게 차단한 후, 롤 시트, 가이드 상태, 롤러 청결도 및 접근 가능한 정렬 지점을 점검하십시오. 웹 경로 안으로 손을 넣지 마십시오.

다음 허용된 테스트를 위해, 기록된 기준선으로 돌아가 하나의 변수만 변경하십시오. 승인된 작동 조건에서 짧은 샘플을 사용하여 결과를 검토하고 변경된 사항을 기록하십시오. 무작위 조정은 결함 재현을 어렵게 만들고 실제 원인을 숨길 수 있습니다.

결함이 필름을 따라가는지 기계를 따라가는지 결정하십시오

간단한 비교로 검색 범위를 좁힐 수 있습니다:

• 하나의 필름 배치가 여러 유리 크기에서 실패하면, 해당 배치를 분리하고 필름 공급업체와 검토하십시오.

• 다른 승인된 필름이 동일한 기계 위치에서 결함을 보이면, 관련 접촉 및 정렬 지점을 점검하십시오.

• 문제가 하나의 코팅 유리 유형에서만 나타나면, 필름 호환성과 표면 준비를 검토하십시오.

• 롤 교체 후 결함이 시작되면, 롤 장착 및 설정을 기록된 기준선과 비교하십시오.

실제 샘플 주변에서 장비 선택

평가할 때수직 유리 필름 라미네이팅 기계, 공급업체에 실제 필름 정보와 대표 유리 치수를 보내세요. 좁은 패널, 일반적인 크기 및 정기적으로 가공되는 가장 큰 패널을 포함하세요.

JINJIYE는 또한 다음을 나열합니다 수평 유리 보호 필름 기계. 공장 레이아웃과 유리 흐름에 따른 방향을 선택하십시오. 견적된 모델에 대한 정확한 기능을 확인하십시오.

시험은 필름, 유리, 설정 및 완성된 외관을 문서화해야 합니다. 롤 로딩, 재료 범위, 가장자리 처리, 청소 접근 및 운영자 교육에 대해 문의하십시오. 더 많은 JINJIYE 장비를 사용할 수 있습니다.제품 센터.

구매자 FAQ

자동 기계가 모든 거품을 제거할 수 있을까?

아니요. 기계가 수동 공정보다 더 일관되게 필름을 이동시키고 부착할 수 있지만, 여전히 깨끗한 유리와 적합하고 손상되지 않은 필름 롤이 필요합니다. 먼지, 습기 또는 잘못된 재료 조합은 여전히 기포를 남길 수 있습니다.

주름이 때때로 한쪽 가장자리를 따라서만 생기는 이유는 무엇일까요?

필름 롤부터 시작하세요. 필름이 샤프트에 제대로 안착되지 않았거나 가이드를 통과할 때 필름이 흘러내릴 수 있습니다. 더러운 롤러도 비슷한 자국을 만들 수 있습니다. 주름이 처음 시작되는 지점을 관찰한 후, 다른 설정을 변경하기 전에 필름 경로의 해당 부분을 점검하세요.

속도를 먼저 줄여야 할까요?

자동으로 그렇지 않습니다. 현재 상태를 기록하고 표면과 웹 경로를 확인한 후, 공급업체가 승인한 설정 절차를 따르세요. 속도 테스트가 적절하다면 해당 변수만 변경하고 짧은 샘플을 비교하세요.

로이 유리에도 동일한 보호 필름을 사용할 수 있나요?

때로는 가능하지만, 가정해서는 안 됩니다. 로이 코팅은 모두 동일하지 않으며, 일반 유리에서 잘 작동하는 필름이 코팅된 표면에서는 다르게 작용할 수 있습니다. 코팅 공급업체와 필름 공급업체에 호환성을 확인한 후, 실제 주문에서 예상되는 보관 및 제거 조건에서 작은 샘플을 테스트하세요.

진지예에게 필름과 유리 세부 정보를 보내주세요.

기포나 주름이 생산 속도를 늦추고 있다면, 결함 사진, 필름 사양, 유리 종류, 크기 범위 및 현재 적용 방법을 JINJIYE로 보내주십시오. 해당 세부 정보를 바탕으로 팀은 공정 설정 검토가 필요한지 또는 다른 필름 라미네이팅 기계 구성을 논의할 수 있습니다.