수평 유리 세척기에서 유리가 옆으로 이송되는 이유는 무엇입니까?

유리가 수평 세척기를 대각선으로 통과할 때, 그 원인은 보통 경로 어딘가에서의 불균일한 접촉 때문입니다. 패널이 비스듬히 들어갔을 수도 있고, 한쪽이 더러운 롤러에서 미끄러지거나, 압력 롤러가 한쪽 가장자리를 더 세게 누르고 있을 수도 있습니다. 두 기계 섹션 사이의 높이 또는 정렬 차이도 동일한 증상을 유발할 수 있습니다.

여러 설정을 변경하기 전에 안전한 위치에서 테스트 패널 한 장을 관찰하십시오. 회전하기 시작하는 정확한 지점을 기록하십시오. 그 위치는 유리가 최종적으로 나가는 방향보다 더 유용한 경우가 많습니다.

유리가 방향을 바꾸는 지점에서 시작하십시오

유리가 출력 테이블에 도달한 후에만 결함을 판단하지 마십시오. 전체 이동 경로를 관찰하십시오.

기계가 허용하는 크기와 두께 범위 내에 있는 대표적인 테스트 패널을 사용하십시오. 패널의 크기, 두께, 적재 위치 및 작동 속도를 기록하십시오. 이는 이후 테스트의 기준이 됩니다.

1. 패널이 세척기에 어떻게 진입하는지 확인하십시오

약간 비뚤어지게 시작된 패널은 특히 진입 롤러와의 접촉이 제한적일 때 그 각도로 계속 이동할 수 있습니다.

앞쪽 가장자리가 이송 방향에 대해 합리적으로 직각이 되도록 하십시오. 작업자는 롤러가 이미 유리를 잡은 후에 한쪽 모서리를 계속 밀어서는 안 됩니다. 또한 적재 테이블이나 상류 기계가 패널을 비스듬히 세척기로 보내고 있는지 확인하십시오.

세척 챔버 이전에 문제가 시작되는 경우, 세척기를 열고 브러시 설정을 변경해도 문제가 해결되지 않습니다.

2. 컨베이어 전체에 걸친 불균일한 그립 확인

두 롤러가 동일해 보여도 서로 다른 그립을 생성할 수 있습니다.

물, 세제 잔여물, 접착 라벨, 유리 분말 또는 마모로 인해 한쪽의 유효 접촉이 달라질 수 있습니다. 회전이 원활하지 않은 롤러는 유리 한쪽을 붙잡아 두는 반면, 다른 쪽은 계속 움직일 수 있습니다.

설비 매뉴얼과 공장 승인 에너지 제어 절차에 따라 기계를 분리한 상태에서, 접근 가능한 롤러를 다음 사항에 대해 점검하십시오:

• 침전물 또는 라벨 조각

• 절단면, 평평한 부분 또는 불균일한 마모

• 자유롭게 회전하지 않는 롤러

• 느슨한 구동 부품

• 롤러 높이의 육안상 차이

• 접촉점 근처의 유리 파편

장비 제조사가 승인한 방법으로만 롤러를 청소하십시오. 작동 중인 컨베이어나 세척실에 손을 넣지 마십시오.

3. 압력 롤러와 브러시 접촉부 점검

상부 구성 요소는 유리를 옆으로 밀지 않고 고정하고 처리해야 합니다.

두께 설정이 테스트 유리와 일치하는지 확인하십시오. 한쪽이 더 낮게 위치하거나, 움직임이 더디거나, 오염 물질을 묻히는 압력 롤러가 있는지 확인하십시오. 고르지 않은 브러시 접촉도 측면 힘을 유발할 수 있으며, 특히 문제가 앞부분이 특정 브러시 세트에 도달한 후에만 시작되는 경우 그렇습니다.

유리가 미끄러진다고 해서 압력을 높이지 마십시오. 과도한 압력은 한 증상을 숨기면서 다른 증상을 만들 수 있습니다. 제조업체의 조정 절차를 따르고 짧은 테스트로 결과를 확인하십시오.

4. 기계 섹션 간 이송 확인

수평 세척기는 일반적으로 투입 구역, 세척 구역, 건조 구역 및 배출 구역을 포함합니다. 유리는 각 전환 지점을 갑작스러운 들림, 낙하 또는 방향 변경 없이 통과해야 합니다.

유리 전환 지점이 항상 동일한 위치에서 회전한다면, 자격을 갖춘 기술자가 인접 구간이 수평, 평행 및 올바르게 위치되었는지 확인하도록 하십시오. 이는 설치, 기계 이동 또는 기초 작업 후에 특히 주의해야 합니다.

또한 상류 또는 하류 장비와의 연결 상태를 점검하십시오. IGU 공장의 경우 세척기는 더 긴 공정의 일부일 수 있습니다. 정렬이 잘못된 로딩 테이블은 올바르게 조정된 세척기를 결함이 있는 것처럼 보이게 할 수 있습니다.

JINJIYE의 수평형 Low-E 유리 세척 및 건조기를 검토하여 필요한 작업 폭, 유리 두께 범위 및 컨베이어 배열을 비교할 수 있습니다.

5. 속도를 첫 번째 진단 수단으로 사용하지 마십시오

컨베이어 속도를 늦추면 유리판의 움직임이 줄어들 수 있지만, 이것이 원래 설정이 너무 빨랐다는 것을 증명하지는 않습니다. 낮은 속도는 단순히 미끄러지는 롤러가 그립을 회복할 시간을 더 많이 줄 수 있습니다.

먼저 눈에 보이는 오염, 손상 또는 구간 위치 문제를 수정하십시오. 그런 다음 유리 크기, 적재 위치 및 기타 설정을 변경하지 않은 상태에서 승인된 속도 변경 하나를 테스트하십시오.

한 속도에서는 올바르게 움직이지만 다른 속도에서는 회전하는 경우, 변화가 시작되는 정확한 지점을 기록하십시오. 해당 정보는 장비 공급업체가 구동 및 전달 관계를 검토하는 데 도움이 될 수 있습니다.

6. 유리가 제대로 지지되었는지 확인하십시오

좁거나 비정상적으로 작은 유리는 표준 생산 유리보다 더 적은 롤러와 접촉할 수 있습니다. 유리가 기계의 지정된 최소 크기보다 작을 경우, 모든 구간에서 안정적으로 유지되지 않을 수 있습니다.

일반적인 온라인 추천을 크기 제한으로 사용하지 마십시오. 정확한 모델의 사양을 확인하십시오. JINJIYE는 서로 다른 작업 범위를 가진 여러 기계를 나열합니다.유리 세척기 제품 카테고리.

새 구매 시, 공급업체에 최소, 최대 및 가장 자주 가공하는 유리 크기를 보내세요—최대 폭만이 아니라.

유지보수 팀을 위한 짧은 테스트 순서

유용한 문제 해결 순서는 다음과 같습니다:

1. 어떤 유리 크기가 이탈하고 어떤 것이 정상적으로 작동하는지 기록하십시오.

2. 방향이 변경되는 첫 번째 구간을 식별하십시오.

3. 안전하게 차단한 후 관련 롤러를 점검하고 청소하십시오.

4. 유리 두께 설정을 확인하십시오.

5. 인접한 구간 간의 연결을 점검하십시오.

6. 기록된 기준 설정을 사용하여 테스트 패널 한 장을 실행하십시오.

7. 다음 테스트 전에 승인된 변수 하나만 변경하십시오.

안전한 위치에서 촬영한 짧은 동영상은 원격 지원을 요청할 때 유용합니다. 패널의 최종 위치만 보여주는 대신 전체 진입 및 이탈 경로를 포함하십시오.

자주 묻는 질문

컨베이어 속도를 줄이면 유리가 옆으로 움직이는 것을 멈출 수 있습니까?

보이는 움직임은 줄일 수 있지만, 반드시 원인을 제거하는 것은 아닙니다. 속도를 해결책으로 삼기 전에 적재, 롤러 상태, 압력 및 이송 정렬을 확인하십시오.

더러운 컨베이어 롤러가 유리를 한쪽으로 움직이게 할 수 있습니까?

네. 한쪽이 다른 쪽보다 그립이 약하거나 강하면, 패널이 이동하는 동안 약간 회전할 수 있습니다. 같은 방향으로 반복적으로 움직이는 것은 고정 접촉 지점을 점검해야 할 이유입니다.

왜 좁은 유리에서만 문제가 발생하나요?

좁은 패널은 지지 구성 요소에 접촉하는 부분이 더 적습니다. 치수가 지정된 작업 범위 내에 있는지, 권장 위치에 장착되었는지 확인하십시오.

작업자가 롤러를 직접 재정렬해야 하나요?

기계 매뉴얼과 공장 절차에 포함된 조정만 훈련된 인력이 수행해야 합니다. 구동, 압력 및 섹션 정렬 작업은 공인 기술자가 필요할 수 있습니다.

유리 트래킹 문제가 이후 IGU 생산에 영향을 줄 수 있나요?

네. 세척기를 비스듬히 떠나는 패널은 조립 전에 이송이나 위치 설정을 방해할 수 있습니다. 가장자리 접촉이나 파손도 발생하는 경우, JINJIYE의 가이드를 참조하세요: IGU 생산 중 유리 파손 줄이기.

원인 파악에 도움이 필요하신가요?

수평 유리 세척기가 유리를 한쪽으로 끌어당기면, JINJIYE에 기계 모델, 유리 치수, 두께, 작동 속도 및 이동이 시작되는 위치를 보여주는 비디오를 보내주세요.

JINJIYE가 애플리케이션을 검토하고 적합한 수평 유리 세척기를 선택하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 유리 범위 및 생산 공정에 맞게