삼중 유리 생산 시 무엇이 달라지나요?

삼중 유리 제조는 단순히 이중 유리에 유리 한 장을 더 추가하는 것과 같지 않습니다.

기존의 삼중 유리 IGU는 세 장의 유리와 두 개의 스페이서 프레임을 사용하여 두 개의 밀봉된 공동을 만듭니다. 이는 스페이서 준비, 조립, 압착, 가스 충전, 2차 밀봉 및 자재 취급 방식을 변화시킵니다.

공장에서 선택하거나 업그레이드할 때삼중 유리 생산 장비이러한 차이점은 전체 생산 공정의 일부로 고려되어야 합니다.

1. 스페이서 준비가 더 까다로워짐

이중 유리 IGU는 일반적으로 하나의 스페이서 프레임이 필요한 반면, 삼중 유리에는 두 개가 필요합니다.

이는 완성된 유닛 하나당 필요한 스페이서 준비량을 증가시킵니다. 만약자동 알루미늄 스페이서 벤딩 머신건조제 충전 장비나 부틸 도포 공정이 속도를 따라가지 못하면, 유리가 조립 구역에 도달하기 전에 생산 속도가 느려질 수 있습니다.

공장이 같은 교대 시간에 다양한 크기의 유리를 처리할 때 과제는 더 커진다.

따라서 혼합 크기의 삼중 유리 주문에는 정확한 스페이서 치수와 올바른 생산 순서가 특히 중요하다.

2. 조립에는 더 나은 위치 결정이 필요하다

삼중 유리는 조립 과정에 유리 한 장과 스페이서 프레임 하나를 추가한다.

두 스페이서 프레임 모두 정확하게 위치해야 두 캐비티가 일관되게 유지되고 유리 가장자리가 정렬된다.

위치가 잘못되면 캐비티 폭이 고르지 않거나, 가장자리가 어긋나거나, 2차 실링이 어려워지고 불필요한 재작업이 발생할 수 있다.

주문 다양성이 증가함에 따라 안정적인 위치 결정은 단순히 컨베이어 속도를 높이는 것보다 더 중요해진다.

3. 프레싱은 실제 IGU 구조와 일치해야 한다

기존의 삼중 유리 IGU는 일반적으로 이중 유리 유닛보다 더 두껍고 무겁다.

프레싱 중에는 추가 유리판, 스페이서 및 전체 IGU 두께를 처리하면서 장비가 정렬을 유지해야 합니다.

따라서 공장은 라인의 최대 생산 속도 이상을 평가해야 합니다.

중요한 요소로는 최대 유리 크기, 유리 두께, 전체 IGU 두께, 스페이서 사양 및 필요한 일일 생산량이 있습니다.

생산 라인은 실제 제조되는 제품에 따라 선택되어야 합니다.

4. 가스 충전에는 더 많은 생산 계획이 필요합니다

삼중 유리는 하나가 아닌 두 개의 공동을 포함합니다.

아르곤 또는 다른 단열 가스가 필요한 경우, 가스 충전 공정은 완전한 삼중 유리 구조에 적합해야 합니다.아르곤 가스 충전기또는 통합 가스 충전 시스템은 공동 구조, 유리 크기 및 생산 목표에 따라 선택되어야 합니다.

이는 특히 삼중 유리가 일일 생산량에서 상당한 비율을 차지할 때 사이클 타임에 영향을 미칠 수 있습니다.

공장은 가스 충전을 독립적인 작업장으로 취급하지 말고 전체 IGU 생산 라인,와 함께 평가해야 합니다.

유리 치수, 캐비티 폭, 제품 구성 및 목표 생산량은 모두 요구되는 구성에 영향을 미칩니다.

5. 2차 실링은 더 나은 재료 관리가 필요합니다

삼중 유리 단위는 일반적으로 이중 유리 단위보다 두껍습니다.

스페이서 폭, 가장자리 실링 설계 및 총 IGU 두께에 따라 각 단위에 필요한 2차 실링제의 양도 증가할 수 있습니다.

이는 실링제 공급, 혼합 안정성 및 압출 제어에 더 많은 요구를 부과합니다.

기존 실링 공정이 이미 이중 유리로 용량에 가깝게 운영되고 있다면, 삼중 유리 생산량을 늘리는 것은 조립 후 병목 현상을 만들 수 있습니다.

더 높은 생산량을 위해, 단열 유리 실링 로봇2차 밀봉 일관성을 개선하고 밀봉이 생산 병목 현상이 될 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

6. 유리 취급이 더욱 중요해진다

추가된 유리판은 기존 삼중 유리 단열 유리(IGU)의 무게를 증가시킵니다.

이는 대형 건축용 유리를 가공할 때 특히 중요합니다.

유닛이 무거워질수록 수동 적재, 회전 및 하역이 더 느리고 어려워질 수 있습니다. 이 경우 생산 능력은 조립 장비 자체보다 유리 취급에 의해 제한될 수 있습니다.

이러한 이유로, 대량 삼중 유리 생산을 계획할 때는 적재 장비, 컨베이어, 이송 시스템 및 하역 솔루션을 고려해야 합니다.

7. 공장 생산 능력은 재계산되어야 한다

일정 수의 이중 유리 유닛을 생산하는 생산 라인은 삼중 유리를 생산할 때 동일한 생산량을 달성하지 못할 수 있습니다.

삼중 유리는 추가 스페이서 프레임, 유리 취급, 조립 작업, 가스 충전 및 밀봉이 필요합니다.

따라서 생산 능력은 개별 기계의 최대 속도만이 아니라 실제 제품 구성에 따라 계산되어야 합니다.

현실적인 평가는 삼중 유리 비율, 일반적인 유리 크기, 주문 다양성, 일일 생산 목표 및 가용 작업자 수를 고려해야 합니다.

이것은 실제 공장 생산량에 대한 훨씬 더 유용한 추정치를 제공합니다.

공장은 언제 업그레이드를 고려해야 합니까?

삼중 유리 주문이 증가하고 기존 공정에서 반복적인 병목 현상이 나타나기 시작하면 업그레이드를 평가할 가치가 있습니다.

일반적인 징후는 다음과 같습니다.

• 스페이서 준비가 조립 속도를 따라가지 못함

• 수동 위치 조정에 빈번한 조정이 필요함

• 가스 충전이 생산 주기를 늦춤

• 완성된 IGU가 2차 실링 전에 대기열을 형성함

• 대형 유닛을 안전하게 취급하기 어려움

• 트리플 글레이징 주문이 증가하면 일일 생산량이 크게 감소합니다

가장 효과적인 업그레이드는 단순히 가장 빠른 기계를 교체하는 대신 실제 생산 병목 현상을 제거하는 것입니다.

JINJIYE 트리플 글레이징 생산 솔루션

JINJIYE는 다양한 이중 및 트리플 글레이징 요구 사항에 맞는 단열 유리 생산 장비를 제공합니다.

적합한 생산 구성을 추천하기 전에 유용한 정보로는 최대 및 최소 유리 크기, 유리 두께, 전체 IGU 두께, 스페이서 사양, 이중 및 삼중 유리 비율, 요구 일일 생산량, 공장 레이아웃 및 기존 장비가 포함됩니다.

이 정보를 바탕으로 각 기계를 개별적으로 선택하는 대신 전체 생산 공정을 평가할 수 있습니다.

삼중 유리 생산량을 늘릴 계획이십니까?

공장에서 삼중 유리 IGU 생산을 늘릴 준비를 하고 있다면, JINJIYE에 유리 사양, 생산 목표 및 작업장 레이아웃을 보내주십시오.

어떤 생산 단계를 구성하거나 업그레이드해야 하는지 평가하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

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FAQ

일반 IGU 생산 라인에서 삼중 유리를 생산할 수 있습니까?

라인 구성, 유리 치수, 전체 IGU 두께 및 생산 공정에 따라 다릅니다. 삼중 유리 생산량을 늘리기 전에 기존 장비를 평가해야 합니다.

삼중 유리가 생산 능력을 줄일 수 있는 이유는 무엇입니까?

삼중 유리는 추가 유리판, 두 번째 스페이서 프레임, 그리고 더 많은 조립, 가스 충전, 밀봉 및 취급 작업이 필요합니다.

삼중 유리는 더 많은 실런트가 필요합니까?

그럴 수 있습니다. 스페이서 너비, IGU 두께 및 가장자리 밀봉 설계에 따라 삼중 유리 유닛은 유사한 이중 유리 유닛보다 더 많은 2차 실런트가 필요할 수 있습니다.

삼중 유리 장비를 선택하기 전에 어떤 정보가 필요합니까?

유리 치수, 유리 두께, 전체 IGU 두께, 스페이서 사양, 제품 혼합, 일일 생산량 및 공장 레이아웃이 가장 유용한 초기 정보입니다.