건조제를 교체하시나요? 분자체 충전 기계를 점검하세요

새로운 건조제 공급업체나 비드 등급을 사용하기 전에, 그것이 귀하의 복층유리 시스템과 분자체 충전 기계 모두에 적합한지 확인하십시오. 재료 사양을 확인하고, 허용되는 입자 크기 범위를 점검하며, 실제 스페이서를 사용하여 문서화된 시험을 실시하십시오. 이전 충전 설정이 자동으로 새로운 생산 설정이 되어서는 안 됩니다. 성공적인 시험은 기계가 요구되는 수량을 일관되게 공급하고 재료가 귀하의 IGU 품질 요구 사항을 충족한다는 것을 보여주어야 합니다.

새 재료를 열기 전에 두 가지 답을 얻으십시오

구매 부서에서 더 나은 가격이나 더 안정적인 납품 일정을 찾았을 수 있습니다. 생산 부서는 여전히 두 가지 별개의 답이 필요합니다:

• 이 건조제가 우리가 제조하는 복층유리 구조에 적합한가?

• 우리 충전기가 의도된 스페이서 프로파일로 이 등급을 처리할 수 있는가?

하나의 답이 다른 답을 대체하지 않습니다.

재료는 특정 기계에 대해 확인된 비드 크기 범위를 벗어나면서도 단열 유리에 적합할 수 있습니다. 마찬가지로, 필러를 통과하는 비드가 완성된 IGU가 요구 성능을 충족한다는 것을 증명하지는 않습니다.

제안된 기술 데이터 시트와 스페이서 세부 사항을 장비 공급업체에 보내십시오. 만약 당신이 주문하는 경우 자동 건조제 충전 기계, 합의된 승인 시험에 이러한 자료를 포함하십시오.

입자 크기를 확인하세요, 단지 “3A” 라벨만 보지 말고

“3A” 지정은 분자체의 기공 구조를 설명합니다. 이는 충전 시스템을 통과하는 비드의 직경이 아닙니다. 비드 크기는 일반적으로 밀리미터 단위로 별도로 지정됩니다.SCHOLLGLAS의 IG 건조제 데이터 시트이 구분을 설명하기 위해 3A 제품의 다양한 입자 크기 등급을 나열하고 있다.

크기 범위를 문의하세요. 단순히 '작은 구슬'이 아닙니다. 기계 문서와 스페이서의 내부 형상을 비교하세요.

시험 재료에서 깨진 입자와 눈에 보이는 미세분을 검사하십시오. 이러한 관찰은 재료의 상태를 기록하는 데 도움이 되며, 공급업체가 지정한 입자 크기 또는 분진 테스트를 대체하지 않습니다. 더 작은 비드가 자동으로 더 나은 선택이라고 가정하지 마십시오.

건조제 충전량 재확인

동일한 공간을 차지할 때 기존 재료와 신규 재료의 무게가 같지 않을 수 있습니다. 건조제의 부피 밀도는 이러한 질량 대 부피 관계를 설명합니다.테크노폼의 기술 데이터베이스는 스페이서를 채우는 데 필요한 건조제 양의 요소로 부피 밀도를 식별합니다.

이전 중량을 보편적인 목표로 간주하지 말고, 신규 재료와 IGU 구조에 승인된 수량을 사용하십시오.

시간 제어식 충전기에서 변경되지 않은 타이머 설정은 변경되지 않은 공급량의 증거가 아닙니다. 다른 투여 방식을 사용하는 기계에서는 지정된 제어 및 검증 절차에 따라 실제 결과를 확인하십시오.

두 가지 질문을 분리하십시오:

얼마나 많은 재료가 스페이서에 들어갔습니까?

합의된 측정 방법을 사용하여 인도된 수량과 샘플 간 편차를 확인하십시오.

그 수량이 요구되는 흡습 용량을 제공합니까?

승인된 IGU 사양과 건조제 공급업체의 성능 데이터를 사용하십시오. 충전 중량만으로는 이 질문에 답할 수 없습니다.

분자체는 아케마의 적용 지침에 설명된 대로 복층유리 내부의 수분 흡착에 사용됩니다. 중량 확인은 수량을 측정할 뿐 잔여 흡착 용량은 측정하지 않습니다.

반복 가능한 알루미늄 스페이서 충전 시험을 실시하십시오.

생산을 변경하기 전에 시험 방법과 합격 기준에 합의하십시오. 실용적인 기록은 다음 순서를 따를 수 있습니다:

1. 재료를 식별하십시오.공급업체, 제품 등급, 배치 번호 및 포장 상태를 기록하십시오. 공급업체의 취급 지침을 따르십시오.

2. 스페이서를 식별하십시오.프로파일, 치수, 구조 및 건조제를 받을 섹션을 기록하십시오.

3. 비교를 통제된 상태로 유지하세요.초기 비교를 위해 동일한 스페이서 구조를 사용하십시오. 기계 구성 변경 사항을 문서화하십시오.

4. 개별 결과를 측정하십시오.승인된 방법이 계량을 사용하는 경우, 각 스페이서를 충전 전후에 계량하십시오. 예상되는 질량 차이에 적합한 교정된 저울을 사용하십시오. 측정 사이에 추가된 플러그, 밀봉 재료 또는 기타 구성 요소를 고려하십시오.

5. 시험을 반복하십시오.평균뿐만 아니라 개별 결과를 유지하십시오. 장비 공급업체와 품질 팀이 샘플 수와 허용 가능한 변동에 동의해야 합니다.

6. 완성된 샘플을 확인하십시오.승인된 검사 방법을 사용하여 필요한 충전 범위와 밀봉을 확인하십시오. 무게만으로는 비드가 프레임 내부에 위치한 위치를 알 수 없습니다.

결과가 실패하면 시험 배치를 보류하여 검토하십시오. 모든 조정 또는 검사는 기계 설명서를 따라야 하며 훈련된 인력이 수행해야 합니다. 새로운 설정을 생산에 출시하기 전에 설명되지 않은 변동을 해결하십시오.

출시 전 변경 사항 기록

IGC 인증 프로그램 하에서 운영되는 공장은 다른 건조제를 승인하기 전에 해당 대체 규칙을 확인해야 한다.

2026년 8월 IGCC 디렉토리, 지침 A.DE.2는 동일한 일반 유형 내에서 건조제 공급업체 또는 모델을 교체하는 데 조건을 둔다. 여기에는 검토된 자재 목록 및 둘레 피트당 흡착 용량 유지 또는 증가가 포함되며, 해당되는 경우 추가 조항이 적용된다. 또한 프로그램은 인증된 제품의 변경 사항을 서면으로 통보할 것을 요구한다.

이는 모든 공장에 대한 보편적 승인이 아니라 프로그램별 조건이다. 인증 관리자에게 적용 가능한 요구 사항을 확인하라.

자재 문서, 시험 결과, 승인된 설정 및 출시 결정을 함께 보관하라. 다음 교대조는 화면 옆에 손으로 적힌 타이머 값만 발견하는 것이 아니라 어떤 등급이 승인되었는지 알아야 한다.

구매자 질문

하나의 분자체 충전 기계가 서로 다른 비드 크기를 사용할 수 있나요?

가능합니다. 확인된 사양 범위 내에서 말이죠. 제안된 등급과 스페이서 프로파일을 확인하려면 공급업체에 문의하세요. '분자체에 적합함'은 완전한 호환성 진술이 아닙니다.

공급업체를 변경한 후에도 동일한 충전 시간을 사용할 수 있나요?

검증 후에만 가능합니다. 기계가 시간으로 계량한다면, 합의된 시험을 통해 실제 투입량을 비교하세요. 공급업체 변경이 자동으로 설정 변경을 의미하지는 않지만, 기존 설정을 점검해야 한다는 뜻입니다.

이전 충전 중량과 일치시키는 것만으로 충분한가요?

아니요. 그것은 수량만 확인하며, 재료 성능이나 충전 분포는 확인하지 않습니다. 품질 요구 사항은 이를 별도로 포함해야 합니다.

모든 새 배치마다 전체 기계 리셋이 필요한가요?

자동으로는 아닙니다. 이미 승인된 등급의 일상적인 납품은 공급업체나 사양 변경과는 다릅니다. 입고 재료 점검을 따르고 승인된 한계를 벗어난 결과를 조사하세요.

필러 선택 전에 재료에 대해 논의하세요

JINJIYE에 연락할 때, 건조제 데이터 시트, 이미 설치된 경우 기계 모델, 스페이서 프로파일 및 대표적인 프레임 치수를 보내주세요. 재료를 변경하는지 아니면 새 필러를 구매하는지 설명하세요.

진지예에 문의하세요장비 요구 사항과 제안된 재료로 시험을 진행할 수 있는지 논의하기 위해